В сборочном цехе имеется один комплект мостового крана грузоподъемностью 32 тонны и один комплект мостового крана грузоподъемностью 10 тонн. Кран грузоподъемностью 32 тонны в основном отвечает за сборку всей машины, транспортировку машины и доставку машины. Кран грузоподъемностью 10 тонн в основном отвечает за прессование вала сердечника, сборку рамы, установку двигателя и коробки передач, покраску и транспортировку деталей. Из-за возросшего количества заказов грузоподъемность крана стала недостаточной, что серьезно повлияло на эффективность сборочного производства и требовало срочного решения.
Недавно наша компания добавила два новых комплекта кранов в цех, что позволило выполнять независимую сборку рамы, установку двигателя и редуктора, логистическую транспортировку и покраску. Это обновление значительно повысило эффективность производства сборки и оказало критически важную поддержку расширению мощностей. Улучшенный логистический поток и разделение труда позволяют более плавно планировать и сокращать время простоя при сборке ключевых продуктов, таких какЛиния непрерывной экструзии медной проволоки TLJ300.
Кроме того, для дальнейшей поддержки растущего спроса на линию непрерывной экструзии медной проволоки TLJ300 компания инвестировала в модернизацию своих возможностей обработки. Недавно были приобретены четыре новых токарных станка с ЧПУ для замены устаревшего оборудования. Эти станки с ЧПУ обеспечивают более высокую точность и более короткое время цикла, особенно для обработки основных компонентов вЛиния непрерывной экструзии медной проволоки TLJ300, такие как экструзионные матрицы, формовочные ролики и высокопрочные валы. Благодаря этим усовершенствованиям цех теперь может добиться лучшей однородности продукции и своевременной доставки как внутренних, так и международных заказов.
Для обеспечения плавной координации между отделами, отдел обработки внедрил стандартизированную и интеллектуальную систему управления инструментами для обработки. После тщательной оценки и технических сравнений был внедрен интеллектуальный шкаф управления инструментами. Эта система поддерживает доступ по требованию к режущим инструментам, мониторинг состояния инструмента в реальном времени и автоматическую замену инструмента, что значительно сокращает время простоя и человеческие ошибки. ПосколькуЛиния непрерывной экструзии медной проволоки TLJ300Эта цифровая модернизация включает в себя несколько этапов точной обработки, обеспечивает доступность и отслеживаемость инструментов, поддерживая как контроль качества, так и контроль затрат.
Кроме того, компания начала поэтапную модернизацию основных приспособлений для обработки и зажимных систем, используемых вНепрерывная экструзия медной проволоки TLJ300Производственный процесс. Особое внимание уделено точности настройки редукторов и точности выравнивания оси экструзии. Внедрение модульных приспособлений и лазерных систем выравнивания позволило сократить процесс настройки более чем на 30%, что напрямую повысило производительность и обеспечило механическую устойчивость конечного оборудования.
Мы искренне приветствуем клиентов, партнеров и коллег из отрасли со всего мира посетить наш завод, изучить наши технологии и обсудить возможности сотрудничества. Давайте работать вместе, чтобы достичь взаимного успеха посредством инноваций и совершенства.