Непрерывная экструзионная машина для меди оптовая,Экструзионная машина непрерывного действия для алюминия производитель,Линия непрерывного литья и непрерывного экструзии алюминиевого сплава продвижение,Машина для непрерывного плакирования алюминия закупок,Линия непрерывного литья и непрерывного экструзии алюминиевого сплава оптовая,Машина для непрерывного плакирования алюминия Цитаты

1. Статус в отрасли: Мировой лидер, объем продаж составляет 50% от общего объема продаж в мире в отрасли непрерывной экструзии. 2. Характеристики машины: Экономия энергии около 10% без снижения производительности; Механическая блокировка экструзионного инструмента для обеспечения стабильности условий экструзии; Модернизация марки редуктора; Модернизация электрической системы управления, мониторинг условий производства, добавлен удаленный модуль для обслуживания. Все данные мониторинга и удаленная поддержка обслуживания. 3. Новая модель машины для непрерывного нанесения покрытия на высоковольтный кабель экономит 20% энергии на тонну, увеличивает производительность на 80% и экономит 60% пространства по сравнению с традиционными моделями. 4. НИОКР: Отдельная команда НИОКР. Ежегодно совершенствовать и развивать машину. Иметь независимую лабораторию для проведения испытаний продукции на месте на основе специальных материалов, предоставленных заказчиком. 5. Приобретаемая деталь: Все электрические компоненты машины непрерывного нанесения покрытия на высоковольтный силовой кабель изготовлены всемирно известными брендами, такими как Сименс и АББ. 6. Послепродажное обслуживание: 30 инженеров по техническому обслуживанию путешествуют по всему миру для непрерывной установки и обслуживания плакировочных машин. Они могут прибыть на завод клиента в очень короткие сроки, обеспечить онлайн-поддержку или удаленное управление в течение 24 часов.

1. Экструдер для алюминиевой проволоки рационально размещает каждый функциональный модуль для экономии места на заводе. Поэтому машина непрерывной экструзии для алюминиевой проволоки имеет компактную конструкцию и занимает небольшую площадь. 2. Непрерывная экструзия алюминия позволяет гибко настраивать систему пресс-формы и параметры процесса в соответствии с потребностями различных диаметров, форм и материалов проволоки. 3. Основные компоненты кондиционирующей машины изготовлены из износостойких сплавов, имеют длительный срок службы и просты в ежедневном обслуживании.

1. Функция онлайн-правки гидравлического автоматического волочильного станка может гарантировать, что плоскостность медной шины соответствует техническим требованиям. 2. Гидравлическая автоматическая волочильная машина имеет высокую степень автоматизации, поэтому она может сократить множество ручных операций и сэкономить расходы. Интенсивность труда низкая, и она может автоматически тянуть, перемещать и выпрямлять натяжение. 3. Гидравлический автоматический волочильный станок также имеет два режима работы: двойной манипулятор и одинарный манипулятор, которые можно выбрать в соответствии с фактическими потребностями.

1. Линия непрерывного литья и экструзии алюминия - это линия непрерывного литья и непрерывной экструзии, процесс короткий 2. Линия непрерывного литья и непрерывной экструзии алюминия может эффективно использовать отходящее тепло литья при низком потреблении энергии. 3. Линия непрерывного литья и экструзии алюминия может иметь сильную сдвиговую деформацию и измельчение зерна. 4. Продукция линии непрерывного литья и непрерывной экструзии алюминия поставляется в рулонах хорошего качества.

1. Машина непрерывной экструзии для алюминиевых шин, на долю которой приходится 50% мировых продаж в секторе непрерывной экструзии. 2. Машина непрерывной экструзии для алюминиевых шин разработана для энергоэффективности, экономя около 10% потребления энергии при сохранении производственной мощности. Она оснащена механической блокировкой экструзионного инструмента для стабильных условий экструзии и поставляется с модернизированной коробкой передач и электрической системой управления. Кроме того, она включает мониторинг данных и удаленную поддержку обслуживания для мониторинга состояния производства в реальном времени. 3. Благодаря специализированной команде НИОКР, машина непрерывной экструзии для алюминиевых шин ежегодно совершенствуется и развивается. Независимая лаборатория проводит испытания на месте с использованием материалов, специфичных для заказчика, для обеспечения оптимальной производительности. 4. Для послепродажной поддержки 30 опытных инженеров предоставляют услуги по установке и обслуживанию формовочной машины для алюминиевых пластин по всему миру. Они могут быстро добраться до заводов клиентов и предложить круглосуточную онлайн-поддержку и удаленное устранение неисправностей.

1. Статус в отрасли: Мировой лидер, объем продаж составляет 50% от общего объема продаж в мире в отрасли оборудования для экструзии алюминиевой проволоки. 2. Характеристики машины: Энергосбережение машины для экструзии алюминиевой проволоки около 10% без снижения производительности; Механическая блокировка экструзионного инструмента для обеспечения стабильности условий экструзии; Модернизация марки редуктора; Модернизация электрической системы управления, мониторинг условий производства, добавлен удаленный модуль для обслуживания. Все данные мониторинга и поддержка удаленного обслуживания. 3. НИОКР: Отдельная команда НИОКР. Ежегодно совершенствовать и развивать машину. Иметь независимую лабораторию для проведения испытаний продукции на месте на основе специальных материалов, предоставленных заказчиком. 4. Послепродажное обслуживание: 30 инженеров по техническому обслуживанию путешествуют по всему миру для установки и обслуживания машины для экструзии алюминиевой проволоки. Они могут прибыть на завод клиента в кратчайшие сроки, обеспечить онлайн-поддержку или удаленное управление в течение 24 часов.

1. Машина для непрерывной экструзии медной проволоки имеет автоматическую систему подачи прутка, уникальную систему охлаждения и механическую блокировку башмака, встроенную гидравлическую систему смазки, авиационную вилку. 2. Производительность машины непрерывной экструзии медной проволоки почти вдвое выше по сравнению со стандартной машиной. 3. Экономия энергии высокоскоростной машины для экструзии меди составляет около 20-30% по сравнению со стандартной машиной. 4. Экономия 60% производственных площадей и затрат на рабочую силу. 5. Имеет модуль дистанционного мониторинга и управления, имеет контроль температуры и расхода гидравлического масла, смазочного масла, охлаждающей воды и т. д.

1. Статус в отрасли: Мировой лидер, объем продаж составляет 50% от общего объема продаж в мире в отрасли непрерывной экструзии. 2. Характеристики машины: Экономия энергии около 10% без снижения производительности; Механическая блокировка экструзионного инструмента для обеспечения стабильности; Мониторинг всех данных и удаленная поддержка обслуживания. 3. НИОКР: Отдельная команда НИОКР. Ежегодно совершенствовать и разрабатывать машину непрерывной ротационной экструзии металла. Иметь независимую лабораторию для проведения испытаний продукции на месте на основе специальных материалов, предоставленных заказчиком. 4. Послепродажное обслуживание: 30 инженеров по техническому обслуживанию путешествуют по всему миру для установки и обслуживания машины непрерывной ротационной экструзии металла. Они могут прибыть на завод клиента в кратчайшие сроки, обеспечить онлайн-поддержку или удаленное управление в течение 24 часов.

1. Автоматическая система подачи стержней, уникальная система охлаждения и механическая блокировка башмака, интегрированная гидравлическая система смазки, авиационная вилка. 2. Производительность экструзионной машины для медной проволоки почти вдвое больше по сравнению со стандартной машиной. 3. Экономия энергии экструзионной машины для медной проволоки составляет около 20-30% по сравнению со стандартной машиной. 4. Экструзионная машина для медной проволоки. Экономия 60% производственной площади и затрат на рабочую силу. 5. Имеет модуль дистанционного мониторинга и управления, имеет контроль температуры и расхода гидравлического масла, смазочного масла, охлаждающей воды и т. д.

1. Экструзионная машина для круглых алюминиевых проводников может устанавливать различные процессы экструзии и использовать методы последующей и фиксированной иглы для экструзии труб различного диаметра. 2. Машина для экструзии круглых алюминиевых проводников имеет разумную конструкцию инструмента, которая может значительно снизить стоимость производства. 3. Экструзионная машина для производства круглых алюминиевых проводников обладает хорошими герметизирующими свойствами, низким повышением температуры, надежностью и чувствительностью.