Введение в высокоскоростную конформную машину:
Высокоскоростная машина для придания формы — это вид оборудования, используемого для обработки медных прутков различных спецификаций. Высокоскоростная машина для придания формы сочетает в себе передовую технологию управления автоматизацией и высокоточные возможности обработки, что позволяет быстро выполнять штамповку, гибку, резку, обжимку и другие процессы медных прутков, обеспечивая точные размеры продукции. Поэтому машина для придания формы медным пруткам широко используется в таких отраслях, как энергетика, связь, железнодорожный транспорт и новые энергетические транспортные средства.
Назначение высокоскоростной машины для обработки меди:
Машина Соответствовать для меди может производить различные спецификации медных стержней, медных шин и медных профилей. Оборудование для экструзии меди широко используется в областях энергетики, новой энергии, железнодорожного транспорта, автомобилестроения и т. д. Оборудование для экструзии меди используется в электроэнергетике для производства медных стержней, используемых в подстанциях, распределительных шкафах, коммутационных устройствах и т. д. Высокоскоростная экструзионная машина также может производить медные стержни с высокой проводимостью, необходимые для системы подключения аккумуляторов новых энергетических транспортных средств, а непрерывный экструдер соответствует этому производственному стандарту. Непрерывный экструдер может удовлетворять потребности в массовой обработке систем электроснабжения поездов. Непрерывный экструдер также может производить медные стержни, используемые в коммуникационном оборудовании, базовых станциях телекоммуникаций и другом оборудовании.
Технические характеристики высокоскоростной машины для гибки медных шин и стержней：
| Модель | TLJ300H | TLJ350H | TLJ400H |
| Номинальный диаметр экструзионного колеса (мм) | 300 | 350 | 400 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 110 | 200 | 315 |
| Диаметр медного прутка (мм) | 12.5 | 16 | 20 |
| Максимальная ширина изделия (мм) | 30 | 100 | 170 |
| Диаметр круглого прутка (мм) | мин 2.6 | 4,5～50 | 8～90 |
| Площадь поперечного сечения изделия (мм2) | 5～150 | 15～1000 | 75～2000 |
| Производительность (кг/ч) | 800 | 950 | 1500 |
Компоновка производственной линии
Преимущества машины для изготовления медных прутков по сравнению со стандартными моделями:
1. Производственная мощность машины для конформации медной катанки в 2-3 раза выше, чем у традиционных моделей.
2. Машина для обработки медной катанки может сэкономить более 20% энергии.
3. Машина для гибки медной катанки также может сэкономить операторов: один или два человека обслуживают 4-5 линий.
4. Машина для формовки медных прутков может сэкономить 60% пространства.
5. Оборудование для экструзии меди может увеличить срок службы экструзионного колеса и улучшить качество продукции.
6. Поверхность оборудования для экструзии меди не имеет пузырьков и имеет хорошее качество.
7. Оборудование для экструзии меди имеет хорошую проводку, не царапается, и для намотки не требуется бумажная прокладка.
8. Оборудование для экструзии меди не только безопасно и надежно, но и имеет низкий уровень отказов.
9. Высокоскоростная экструзионная машина может заложить основу для интеллектуальных заводов и отслеживать рабочее состояние и производственные данные в режиме реального времени.
10. Высокоскоростная экструзионная машина может предоставлять услуги по удаленному устранению неисправностей.
11. Высокоскоростная экструзионная машина имеет уровень шума менее 82 дБ, не допускает утечек масла или воды и является экологически чистой.
Характеристики высокоскоростной экструзионной машины ТЛЖ 400H:
1. Высокоскоростная машина Соответствовать имеет уникальную систему охлаждения и интеллектуальную конструкцию пресс-формы, а экструзионное колесо имеет высокую скорость.
2. Механическая система блокировки башмака высокоскоростной экструзионной машины отличается высокой надежностью, стабильностью и энергосбережением.
3. Непрерывный экструдер оснащен автоматической системой подачи с коротким прутком для экономии рабочей силы.
4. Система намотки с постоянным натяжением непрерывного экструдера может обеспечить стабильность размера продукта.
5. Автоматический гусеничный тяговый механизм непрерывного экструдера позволяет операторам легко заменять катушку.
6. Интегрированная гидравлическая система непрерывного экструдера экономит место и не допускает утечек масла.
7. Для подключения кабеля используется авиационный штекер экструдера непрерывного действия, что удобно для подключения кабеля.
8. Промышленная облачная система данных и дата производства непрерывного экструдера отслеживаются.
Наши преимущества: передовое производство, научный менеджмент и сервис.
Наши продукты, такие как высокоскоростная машина для конформинга, используют передовые методы обработки и строгие технологии обработки, чтобы гарантировать превосходное качество и длительный срок службы оборудования Канфэн. Такие продукты, как машина для конформинга медных прутков, полностью отлаживаются перед тем, как покинуть завод, и никогда не принесут никаких дефектов клиентам.
Мы создали строгую систему управления цепочкой поставок: сырье и вспомогательные компоненты поставляются известными отечественными и зарубежными компаниями, а электрические компоненты такой продукции, как оборудование для экструзии меди, — все первоклассные отечественные и зарубежные бренды.
У нас есть сильная команда послепродажного обслуживания (около 30 инженеров-механиков и электриков), которые обладают богатыми профессиональными знаниями и практическим опытом для предоставления услуг по вводу в эксплуатацию, техническому обслуживанию и ремонту для клиентов по всему миру. Они могут добраться до завода клиента в очень короткие сроки, и при необходимости мы можем обеспечить круглосуточную онлайн-поддержку или удаленное управление.
