Линия экструзии алюминиевого сектора проводников Основные области применения:
Производство веерообразных алюминиевых проводов для кабелей: Линия экструзии секторных алюминиевых проводников широко используется в качестве проводящего материала в кабелях высокого и среднего напряжения.
Обработка алюминиевых проводов различных спецификаций: линия непрерывной экструзии Сектор Дирижер может производить веерообразные алюминиевые проводники различных размеров по мере необходимости.
Удовлетворение потребностей энергетической промышленности: продукция, производимая на линии непрерывной экструзии алюминиевых проводников, подходит для использования в энергетике, на подстанциях, линиях электропередачи и в других случаях.
Введение в продукт линии экструзии алюминиевых секторных проводников:
Линия непрерывной экструзии секторных алюминиевых проводов – это оборудование для переработки алюминиевых прутков в алюминиевые проводники веерной формы, которые в основном используются в производстве силовых кабелей. Линия непрерывной экструзии секторных проводов отличается бесперебойной работой, простотой эксплуатации, способностью работать непрерывно и повышать эффективность производства. Алюминиевые проводники, изготовленные на линии непрерывной экструзии секторных проводов, имеют однородную форму и точные размеры, что идеально подходит для предприятий, которым необходимо массовое производство кабельных проводов. Это широко используемое и практичное оборудование в энергетической отрасли.
Технические характеристики линии непрерывной экструзии алюминиевого секторного проводника:
| Модель | LLJ350 | LLJ400 |
| Номинальный диаметр экструзионного колеса (мм) | 350 | 400 |
| категория продукта | Секторный/фасонный проводник | Алюминиевый взвод |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 160 | 250 |
| Диаметр алюминиевого прутка (мм) | 2×9,5/15 | 2×15/15 |
| Максимальная ширина изделия (мм) | —— | 170 |
| Площадь поперечного сечения изделия (мм2) | 25～300 | 75～2000 |
| Производительность (кг/ч) | 260 | 600/900 |
Линейная компоновкаЛиния непрерывной экструзии алюминиевого секторного проводника:
Что делать, если машина внезапно остановилась:
Немедленно отключите электропитание: чтобы обеспечить безопасность персонала и предотвратить повреждение оборудования или неправильную работу.
Проверьте причину неисправности: является ли это отключением электроэнергии, срабатыванием защиты от перегрузки, застреванием сырья или незакрепленными деталями.
Очистите внутреннюю часть оборудования: удалите остаточный алюминиевый материал из экструзионной полости, чтобы избежать засорения или повреждения формы.
Сообщите технику: если вы не можете самостоятельно определить или устранить неисправность, вам следует своевременно обратиться в службу технического обслуживания или к технику.
Проверка перед перезапуском: после устранения неполадок проверьте, нормально ли работает каждая система, и перезапустите ее, убедившись в безопасности.
Как чистить машину?
При очистке линии по производству алюминиевых веерообразных экструзионных проводников необходимо сначала отключить питание, чтобы оборудование полностью остановилось и остыло, что позволит избежать ожогов и сбоев в работе. Во время очистки следует использовать специальные инструменты, чтобы избежать царапин на поверхности пресс-формы или полости пресс-формы твердыми предметами. Будьте осторожны при удалении остатков алюминия, чтобы не повредить внутренние детали. После очистки также необходимо проверить надежность установки всех компонентов и исправность системы смазки, чтобы обеспечить бесперебойную и безопасную работу оборудования при следующем запуске.
Наше преимущество:
Мы используем передовое программное обеспечение для моделирования для анализа скорости, давления и температуры металла в процессе непрерывной экструзии. Это помогает нам точно определить необходимую нагрузку на машину и оснастку, гарантируя надёжность конструкции. С помощью программного обеспечения для 3D-проектирования мы создаём конструкцию машины и проводим расчёты прочности ключевых деталей, чтобы гарантировать прочность, устойчивость и качественную конструкцию оборудования.
О нас:
Далянь Конформ – производственное предприятие, объединяющее НИОКР, производство и сервис, ориентированное на непрерывную оптимизацию металлообрабатывающего оборудования. Компания имеет ряд национальных патентов и занимает лидирующие позиции в отрасли в области технологий непрерывной экструзии медных и алюминиевых сплавов. Мы предлагаем клиентам профессиональные и эффективные решения, будь то стандартизированное оборудование или изготовление по индивидуальному заказу.
