Основные области применения Машина непрерывной экструзии LLJ300B для алюминиевых труб:
Мы специализируемся на производстве высококачественных алюминиевых труб, изготовленных методом ротационного экструдирования, используемых в испарителях холодильников и морозильников, а также прецизионных многоканальных труб, широко применяемых в автомобильных системах кондиционирования воздуха и интеркулерах. Наш ассортимент алюминиевых труб, изготовленных методом ротационного экструдирования, также включает в себя гармошкообразные трубы и другие экструдированные профили, разработанные с учетом специфических требований к теплообмену и производительности в различных отраслях промышленности. Благодаря передовым технологиям производства и строгому контролю качества мы гарантируем стабильную производительность, отличную теплопроводность и долговечность всех наших труб.
Технические характеристики ротационной экструзионной машины для полых алюминиевых труб:
| Модель | LLJ300 | LLJ300B |
| Номинальный диаметр экструзионного колеса (мм) | 290 | 310 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 110 | 132 |
| Диаметр алюминиевого прутка (мм) | 9.5 | 12 |
| Диаметр круглой алюминиевой трубы (мм) | 5～20 | 5～20 |
| Ширина плоской алюминиевой трубки (мм) | - | ≤40 |
| Производительность (кг/ч) | 160 | 190 круглых/140 плоских |
Схема производственной линииМашина непрерывной экструзии для алюминиевых труб:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В1: Какова эффективность производства оборудования для обработки полых алюминиевых труб?
A1: Процесс непрерывной экструзии на оборудовании для обработки полых алюминиевых труб отличается высокой эффективностью, что позволяет добиться стабильного и непрерывного производства алюминиевых труб с максимальной скоростью в десятки метров в минуту, что подходит для нужд массового производства.
В2: Поддерживает ли машина непрерывной экструзии для алюминиевых труб изготовление труб по индивидуальному заказу?
A2: Да. Роторный экструдер для алюминиевых труб позволяет изготавливать формы по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями заказчика и производить круглые трубы, пористые трубы, трубы специальной формы и т.д. различных спецификаций, которые широко используются в кондиционерах, теплообменниках и других областях.
Конформ Технология
Мы определяем все основные параметры процесса, основываясь на новейших достижениях в области термической обработки цветных металлов. Используя передовые инструменты численного моделирования пластического формования, мы оцениваем скорость течения, распределение напряжений и температурные характеристики в зоне деформации машины непрерывной экструзии для алюминиевых труб. Это позволяет нам точно оценивать требуемую нагрузку как на оборудование, так и на оснастку, обеспечивая надежность конструкции. Система определяет оптимальные настройки ключевых параметров процесса, включая экструзионное колесо, материал заготовки, конструкцию камеры, конфигурацию фильеры и параметры охлаждения, индивидуально для каждого этапа работы.
Наши преимущества ротационного экструдера для алюминиевых труб:
Передовые методы обработки и строгие технологии гарантируют превосходное качество и длительный срок службы оборудования Конформ. Оборудование для обработки полых алюминиевых труб полностью отлажено перед отправкой с завода, что исключает любые дефекты у заказчика.
Мы создали строгую систему управления цепочкой поставок оборудования для обработки полых алюминиевых труб: сырье и вспомогательные компоненты поставляются известными отечественными и зарубежными компаниями, а все электрические компоненты изготавливаются первоклассными брендами как в стране, так и за рубежом.
Благодаря ERP-системе, интегрирующей продажи, НИОКР, производство, закупки и логистику, мы смогли значительно сократить производственный цикл. Благодаря переходу от модели дддххордер-дизайнддддххх к модели дддххордер-конфигурацияддддхххх мы теперь можем оперативно реагировать на разнообразные требования наших клиентов и оперативно выполнять заказы. Мы разработали машину Конформ для обработки меди 30 лет назад.
Наши запасные части:
Инструментальная оснастка и пресс-формы (экструзионное колесо, полость, пресс-форма, направляющая пластина, уплотнительное колесо...): изготавливаются из высококачественной стали отечественного и зарубежного производства, с опорой на преимущества ковки Даляньской промышленной базы, с использованием уникального процесса термообработки и вакуумной печи компании для обеспечения длительного срока службы аксессуаров, с использованием высококачественных фирменных обрабатывающих центров, станков с ЧПУ и электротехнического оборудования для обеспечения точности и качества аксессуаров.
