Введение в продукт линии непрерывной ротационной экструзии труб:
Линия непрерывной ротационной экструзии труб – это высокоэффективное оборудование, специально предназначенное для производства труб из меди или алюминиевых сплавов. В процессе непрерывной ротационной экструзии металлический материал непосредственно прессуется в трубу. Использование процесса непрерывной ротационной экструзии не требует традиционного нагрева и многократной обработки, что экономит время и средства. Линия ротационной экструзии труб отличается стабильной работой и высоким качеством формования. Производимые трубы имеют равномерный размер и гладкую поверхность. Они широко используются в производстве труб для систем кондиционирования воздуха, теплоотводов, трубопроводов для нарезки резьбы и других областях.
Принцип работы линии ротационной экструзии труб:
Принцип работы линии ротационной экструзии труб заключается в непрерывном проталкивании металлического прутка через экструзионное колесо, а затем в специальную форму, где сырье прессуется в полую трубу. Весь процесс не требует нагрева металла до расплавления, что обеспечивает энергосбережение и эффективность. Линия ротационной экструзии труб может работать непрерывно и отлично подходит для массового производства различных медных, алюминиевых и других металлических труб.
Технические характеристики линии непрерывной ротационной экструзии труб:
| Модель | LLJ300 | LLJ300B | LLJ300H |
| Номинальный диаметр экструзионного колеса (мм) | 290 | 310 | 290 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 110 | 132 | 110 |
| Диаметр алюминиевого прутка (мм) | 9.5 | 12 | 9.5 |
| Диаметр круглой алюминиевой трубы (мм) | 5～20 | 5～20 | 5～20 |
| Ширина плоской алюминиевой трубки (мм) | - | ≤40 | ≤40 |
| Производительность (кг/ч) | 160 | 190 круглых/140 плоских | 240 |
Линейная компоновкаПроцесс непрерывной ротационной экструзии:
Процесс производства линии непрерывной ротационной экструзии труб:
Производственный процесс на фабрике Конформ строго организован. Начиная с хранения сырья, каждый этап строго контролируется. Сырье сначала проверяется инспекторами качества, а затем, после прохождения проверки, поступает на переработку. В процессе обработки мы используем передовое оборудование с ЧПУ и автоматизированные сборочные линии для обеспечения точности и стабильности каждого компонента. Затем оборудование собирается, налаживается и проходит многоэтапные испытания, чтобы гарантировать бесперебойную работу линии непрерывной ротационной экструзии труб и её соответствие стандартам производительности. Каждый процесс контролируется ответственным лицом, и весь процесс документируется для обеспечения прослеживаемости и управления, гарантируя надёжное качество каждой отгруженной продукции, а также уверенность клиентов.
О нас:
Компания Далянь Конформ специализируется на исследованиях, разработках и производстве оборудования для прессования металла. Компания обладает многолетним опытом работы в отрасли и опытной технической командой. Компания объединяет НИОКР, производство, продажи и сервисное обслуживание. Основная продукция – оборудование для непрерывной прессовки меди, алюминия и их сплавов, которое широко используется в энергетике, кабельной промышленности, производстве оборудования, электронике и других отраслях. Мы всегда придерживаемся технологических инноваций, имеем ряд независимых патентов и прошли сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и сертификацию Евросоюз CE. Наша продукция не только пользуется спросом по всей стране, но и экспортируется во многие страны и регионы мира, пользуясь высоким доверием клиентов. Мы стремимся предоставлять клиентам эффективные, стабильные и энергосберегающие решения в области оборудования. Приглашаем к сотрудничеству и совместному развитию.
