Алюминиевая машина
1. Машина для производства алюминиевых профилей может задавать различные процессы экструзии и использовать методы последующей и фиксированной иглы для экструзии труб различного диаметра.
2. Машина для изготовления алюминиевых профилей имеет разумную конструкцию инструмента, которая может значительно снизить стоимость производства.
3. Оборудование для производства алюминиевых сплавов отличается хорошей герметичностью, низким повышением температуры, надежностью и чувствительностью.
Основные области применения алюминиевой машины: 
Производство алюминиевой плоской проволоки, алюминиевой круглой проволоки, веерообразных токопроводящих жил, алюминиевых токопроводящих жил специальной формы и т.д.
Технические характеристики машины для производства алюминиевых профилей:
| Модель | LLJ300 | LLJ300H | LLJ350 |
| Номинальный диаметр экструзионного колеса (мм) | 300 | 300 | 350 |
| категория продукта | Алюминиевая плоская проволока | Алюминиевая плоская проволока | Секторный/фасонный проводник |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 110 | 110 | 160 |
| Диаметр алюминиевого стержня (мм) | 9,5 | 9,5 | 2×9,5/15 |
| Максимальная ширина изделия (мм) | 30 | 30 | —— |
| Площадь поперечного сечения изделия (мм2) | 5～200 | 5～200 | 25～300 |
| Производительность (кг/ч) | 160 | 280 | 260 |
Линейная компоновкаАлюминий соответствует машине:
Наше преимущество:
Технологические инновации всегда были движущей силой нашего прогресса. Мы используем различные передовые технологические средства для проведения глубоких и тщательных исследований процесса непрерывной экструзии.
Усовершенствованное программное обеспечение для численного моделирования пластического формования используется для анализа поля скорости, поля напряжения и температурного поля металлического материала в зоне деформации непрерывного выдавливания, и соответственно определяются нагрузки оборудования и инструментов. Чтобы обеспечить надежность конструкции
С помощью программного обеспечения для 3D-проектирования выполняется конструктивное проектирование узла и оснастки, а также выполняется расчет прочности по методу конечных элементов для основных компонентов напряжения, что обеспечивает высокий уровень проектирования.
