Внедрение оборудования для непрерывного литья медной катанки:
Машина для литья вверх использует передовой процесс непрерывного литья вверх для производства высокочистых, высокопроизводительных стержней из бескислородной меди. Машина для литья вверх может использоваться в кабельной, моторной, прецизионной проводниковой и других отраслях промышленности. Производимые стержни из бескислородной меди отличаются высокой чистотой, хорошей проводимостью и высокой пластичностью. Годовой объем производства оборудования для непрерывного литья медной катанки достигает 20 000 тонн, что может удовлетворить непрерывные производственные потребности крупных заводов по производству электротехнических материалов и металлургических заводов.
Преимущества машины для литья медной катанки:
1. Система индукционного нагрева машины непрерывного литья медных заготовок оснащена усовершенствованными катушками из материала и интеллектуальными регуляторами, которые могут эффективно снижать неэффективные потери тепла.
2. Конструкция автоматической машины непрерывного литья медной и алюминиевой катанки имеет модульную конструкцию компонентов, что позволяет быстро производить замену или техническое обслуживание, а также экономить время.
3. Машина для литья под давлением оптимизирована с точки зрения производственных затрат, частоты технического обслуживания, управления энергопотреблением и рабочей силы, что позволяет экономить средства и повышать эффективность.
Применение оборудования для непрерывного литья медной катанки:
Машина для литья медных прутков может использоваться в кабельной и проволочной промышленности, производстве трансформаторов, производстве электромагнитных проводов для двигателей, высокочастотном передающем оборудовании, обработке медных прутков для гальванопокрытия и т. д. Особенно в ключевых отраслях национального развития, таких как новая энергетика, железнодорожный транспорт, коммуникационная электроника и новые энергосистемы, постепенно увеличивается использование бескислородных медных прутков, производимых на машине непрерывного литья медных заготовок. Автоматическая машина непрерывного литья медных и алюминиевых прутков, которую мы производим, может производить бескислородные медные прутки, которые соответствуют требованиям.
Технические характеристики машины для литья под углом:
Модель | СИЛЗ-20000Т |
Годовой объем производства | 20000 тонн (ежегодно бесперебойно) |
Количество прядей | 32 пряди |
Тянущий шаг | 1-5 мм регулируемый |
Скорость тяги | 0,3~3,2 м/мин |
Машина для приема | 16 комплектов |
Диаметр стержня | Φ8-20 (на заказ) |
Индукционная печь | комбинированная печь для комбинированного сжигания |
Тип привода | сервопривод |
Тип приемника | компьютерное автоматическое управление |
Вес катушки | более 3 тонн |
Машина непрерывного литья заготовок | Управление ПЛК, сенсорный экран |
Пропускная способность | 900КВт |
Мощность установки | 1350 кВА |
Каждая тонна расплавленной меди имеет мощность | 290 кВтч |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Какие виды сырья можно использовать для машины для литья медной катанки?
Машина для литья медных прутков может использовать в качестве сырья электролитические медные анодные пластины, медный лом или блоки из высокочистой меди.
2. Каков срок службы пода печи машины для литья медной катанки?
Срок службы пода печи машины для литья медной катанки обычно составляет 12–18 месяцев.
3. Каков эффект энергосбережения при использовании машины для литья медной катанки по сравнению с традиционным процессом непрерывного литья?
Машина непрерывного литья медных заготовок снижает более чем на 20%.
О нас:
Основанная в 1993 году, компания Далянь Канфэн Технологии Ко., ООО. является ведущим мировым поставщиком технологий и оборудования для непрерывной экструзии. Компания Далянь Канфэн разработала 24 различных типа оборудования в трех основных категориях продукции (непрерывная экструзия, непрерывная плакировка и непрерывная оболочка меди и алюминия). Компания прошла сертификацию по стандарту ИСО 9001, а ее продукция соответствует маркировке ЕС СЕ.
