• Машина непрерывного литья под давлением СИЛЬЗ 3000T для медной катанки
  • video

Машина непрерывного литья под давлением СИЛЬЗ 3000T для медной катанки

1. Удлинение медного прутка, произведенного на машине для бескислородной медной катанки, составляет более 37%, удельное сопротивление составляет менее 0,01724 Ом·мм²/м, а содержание кислорода находится в пределах 10 частей на миллион. 2. Система намотки машины непрерывного литья заготовок на медной катанке использует управление с преобразованием частоты, с восходящим соединением и восходящим движением. Вес одного рулона превышает 3 тонны, а самый тяжелый может достигать 4 тонн. 3. Компьютерная программа управления машиной непрерывного литья заготовок вверх разработана независимо, и клиенты могут пользоваться постоянными бесплатными обновлениями программы.

Введение в машину для производства бескислородной медной катанки:

Машина для производства бескислородной медной катанки имеет уникальную конструкцию и стандартную катодную медь Cu-КАТ-2 № 1, которая соответствует стандарту ГБ/T 467-2010 в качестве сырья. Она энергосберегающая и экологически чистая, а также может гибко переключаться на различные спецификации медной катанки. Машина непрерывного литья медной катанки может использоваться малыми и средними кабельными заводами, производителями кабелей и компаниями по переработке металлопродукции.


Характеристики машины непрерывного литья заготовок на медной катанке:

1. Энергопотребление на плавку меди на нашей машине непрерывного литья под давлением снижено более чем на 20%, а расход электроэнергии на тонну меди поддерживается на уровне ниже 320 кВт·ч, что значительно экономит эксплуатационные расходы.

2. Датчик машины непрерывного литья заготовок на медной катанке имеет срок службы 1 год при стандартных условиях эксплуатации, что снижает частоту и стоимость простоев при техническом обслуживании.

3. В машине непрерывного литья заготовок вверх применяются термостойкие материалы собственной разработки, а уровень термостойкости превышает уровень термостойкости 1300 градусов других производителей, что продлевает срок службы корпуса печи.


Oxygen Free Copper rod machine


Технические параметры машины для производства бескислородной медной катанки:

Модель

СИЛЗ-3000Т

Годовой объем производства

3000 тонн (ежегодно бесперебойно)

Количество прядей

6 прядей

Тянущий шаг 

1-5 мм регулируемый

Скорость тяги

0,3~3,2 м/мин

Машина для приема

3 комплекта

Диаметр стержня

Φ8-20 (на заказ)

Индукционная печь

комбинированная печь для комбинированного сжигания

Тип привода

сервопривод

Тип приемника

компьютерное автоматическое управление

Вес катушки

более 3 тонн

Машина непрерывного литья заготовок

Управление ПЛК, сенсорный экран

Пропускная способность

180КВт

Мощность установки

300кВА

Каждая тонна расплавленной меди имеет мощность 

320 кВтч


Сферы применения машины непрерывного литья заготовок вверх:

Наша машина непрерывного литья под давлением может использоваться в областях энергетики, производства кабелей, проводов, оборудования и обработки на основе меди. Прутки из бескислородной меди, производимые машиной для производства бескислородной медной катанки в промышленности по производству проводов и кабелей, обладают превосходной проводимостью и пластичностью. В металлообрабатывающей промышленности прутки из бескислородной меди, производимые машиной непрерывного литья на медной катанке, также могут использоваться для производства промежуточных материалов, таких как медные трубы, медные полосы, медные бруски и медные стержни.


Как использовать машину непрерывного литья заготовок вверх?

Перед использованием машины для производства бескислородной медной катанки необходимо очистить катодную медь, соответствующую ГБ/t 467-2010, разрезать ее на подходящие спецификации и поместить в плавильную печь. Затем включите компьютерную систему управления машины непрерывного литья заготовок на медной катанке, чтобы заранее установить температуру плавления. Система автоматически отрегулирует индукционный ток, а затем нагреет и расплавит. Когда медная жидкость достигнет заданной температуры и будет работать стабильно, запустите механизм подъема, жидкая медь остынет и затвердеет и автоматически втянется в непрерывный медный стержень. Система охлаждения машины непрерывного литья заготовок вверх будет контролировать температуру и, наконец, сформирует ее.


О нас:

Компания Канфэн была основана в 1993 году и спроектировала и изготовила более 1800 производственных линий для клиентов в 53 странах. Она широко используется в производстве проводов, OPGW, алюминиевых оболочек силовых кабелей, медных плоских проводов, медных шин, медных полосовых заготовок, алюминиевых труб, алюминиевых проводников и т. д.

сопутствующие товары

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)