Основные области применения линии непрерывного экструзионного производства алюминиевых проводников:
Производство алюминиевой плоской проволоки, алюминиевой круглой проволоки, секторной жилы, алюминиевой жилы специального профиля АССС и т.д.
Технические характеристики машины непрерывной экструзии для алюминиевой круглой проволоки:
| Модель | LLJ350 | LLJ400 |
| Номинальный диаметр экструзионного колеса (мм) | 350 | 400 |
| категория продукта | Секторный/фасонный проводник | Алюминиевый взвод |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 160 | 250 |
| Диаметр алюминиевого стержня (мм) | 2×9,5/15 | 2×15/15 |
| Максимальная ширина изделия (мм) | —— | 170 |
| Площадь поперечного сечения изделия (мм2) | 25～300 | 75～2000 |
| Производительность (кг/ч) | 260 | 600/900 |
Линейная компоновка Машина непрерывной экструзии для алюминиевой круглой проволоки:
Наше преимущество:
Технологические инновации всегда были движущей силой нашего прогресса. Мы используем различные передовые технологические средства для проведения глубоких и тщательных исследований процесса непрерывной экструзии.
Усовершенствованное программное обеспечение для численного моделирования пластического формования используется для анализа поля скорости, поля напряжения и температурного поля металлического материала в зоне деформации непрерывного выдавливания, и соответственно определяются нагрузки оборудования и инструментов. Чтобы обеспечить надежность конструкции
С помощью программного обеспечения для 3D-проектирования выполняется проектирование конструкции узла и оснастки, а также выполняется расчет прочности по методу конечных элементов для основных компонентов напряжения, что обеспечивает высокий уровень проектирования..
