Основные области применения Машина непрерывной экструзии LLJ300B для алюминиевых труб:
Мы специализируемся на производстве высококачественных алюминиевых трубчатых экструдеров, используемых в испарителях холодильников и морозильников, а также прецизионных многоотверстийных труб, широко применяемых в автомобильных системах кондиционирования воздуха и интеркулерах. Наш ассортимент алюминиевых трубчатых экструдеров также включает в себя гармошкообразные трубы и другие индивидуальные экструдированные профили, разработанные для удовлетворения особых требований к теплообмену и производительности различных отраслей промышленности. Благодаря передовым технологиям производства и строгому контролю качества мы гарантируем постоянную производительность, отличную теплопроводность и долговечность всех наших трубчатых изделий.
Технические характеристики ротационной экструзионной машины для полых алюминиевых труб:
| Модель | LLJ300 | LLJ300B |
| Номинальный диаметр экструзионного колеса (мм) | 290 | 310 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 110 | 132 |
| Диаметр алюминиевого прутка (мм) | 9.5 | 12 |
| Диаметр круглой алюминиевой трубы (мм) | 5～20 | 5～20 |
| Ширина плоской алюминиевой трубки (мм) | - | ≤40 |
| Производительность (кг/ч) | 160 | 190 круглых/140 плоских |
Схема производственной линииМашина непрерывной экструзии для алюминиевых труб:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В1: Какова эффективность производства оборудования для обработки полых алюминиевых труб?
A1: Преимуществом непрерывного процесса экструзии оборудования для обработки полых алюминиевых труб является высокая эффективность, которая позволяет добиться стабильного и непрерывного производства алюминиевых труб с максимальной скоростью в десятки метров в минуту, что подходит для нужд массового производства.
В2: Поддерживает ли машина непрерывной экструзии для алюминиевых труб изготовление труб по индивидуальному заказу?
A2: Да. Ротационный экструдер для алюминиевых труб может изготавливать формы по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями заказчика и производить круглые трубы, пористые трубы, трубы специальной формы и т. д. различных спецификаций, которые широко используются в кондиционерах, теплообменниках и других областях.
Конформ Технология
Мы определяем все основные параметры процесса на основе последних достижений в области термической обработки цветных металлов. Используя передовые инструменты численного моделирования для пластического формования, мы оцениваем скорость потока, распределение напряжений и температурные характеристики в зоне деформации машины непрерывной экструзии для алюминиевых труб. Это позволяет нам точно оценить требуемую нагрузку как на оборудование, так и на оснастку, обеспечивая надежность конструкции. Система определяет оптимальные настройки для ключевых переменных процесса, включая экструзионное колесо, материал заготовки, структуру камеры, конфигурацию матрицы и параметры охлаждения, адаптированные к каждому этапу работы.
Наши преимущества ротационного экструдера для алюминиевых труб:
Передовые методы обработки и строгая технология обработки обеспечивают превосходное качество и длительный срок службы оборудования Конформ. Оборудование для обработки полых алюминиевых труб полностью отлажено перед отправкой с завода, и у клиента нет абсолютно никаких изъянов.
Мы создали строгую систему управления цепочкой поставок оборудования для обработки полых алюминиевых труб: сырье и вспомогательные компоненты поставляются известными отечественными и зарубежными компаниями, а все электрические компоненты изготавливаются первоклассными брендами как в стране, так и за рубежом.
Благодаря поддержке ERP-системы, которая объединяет продажи, НИОКР, производство, закупки и логистику, мы можем значительно сократить производственный цикл. Благодаря трансформации из "order-дизайнддддд в "order-конфигурация"h мы теперь можем оперативно реагировать на разнообразные требования наших клиентов и быстро доставлять заказы. Мы разработали машину конформ для меди 30 лет назад.
Наши запасные части:
Инструментальные принадлежности и формы (экструзионное колесо, полость, форма, направляющая пластина, уплотнительное колесо...): используются высококачественные стали отечественного и зарубежного производства, используются преимущества ковки Даляньской базы тяжелой промышленности, используется уникальный процесс термообработки и вакуумная печь компании для обеспечения длительного срока службы аксессуаров, используются высококачественные фирменные обрабатывающие центры, станки с ЧПУ и электрообрабатывающее оборудование для обеспечения точности и качества аксессуаров.
