Основные области применения высокоскоростной экструзионной машины для алюминиевой проволоки:
Высокоскоростная машина для экструзии алюминиевой проволоки в основном используется для непрерывного экструзионного производства высокоточных алюминиевых проводов с такими преимуществами, как высокая скорость производства, высокое качество поверхности и хорошая размерная однородность. Линия непрерывной экструзии для производства алюминиевых шин широко используется в передаче электроэнергии, кабельных проводах, автомобильных жгутах проводов, электронных компонентах, аэрокосмической отрасли и строительстве. Машина непрерывной экструзии алюминия может использоваться для производства алюминиевых проводов, магнитных проводов, сварочных проводов и других специальных изделий из алюминиевой проволоки с высокими требованиями к точности и производительности для удовлетворения потребностей крупномасштабного, высокоэффективного современного производства.
Технические характеристики высокоскоростной машины для экструзии алюминиевой проволоки:
| Модель | LLJ300H |
| Номинальный диаметр экструзионного колеса (мм) | 300 |
| категория продукта | Алюминиевый провод и шина |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 110 |
| Диаметр алюминиевого прутка (мм) | 9.5 |
| Максимальная ширина изделия (мм) | 30 |
| Площадь поперечного сечения изделия (мм2) | 5～150 |
| Производительность (кг/ч) | 280 |
МакетЛиния непрерывной экструзии для производства алюминиевых шин:
Общая компоновка машины непрерывной экструзии алюминия компактна и разумна, охватывая весь процесс от подачи сырья до намотки готовой продукции. Вся производственная линия машины непрерывной экструзии алюминия обычно включает в себя систему подачи проводника, основную машину непрерывной экструзии, систему охлаждения, тяговое устройство, оборудование для резки по длине и приемную систему. Модули машины непрерывной экструзии алюминия соединены через автоматическую систему транспортировки для эффективного взаимодействия, чтобы обеспечить непрерывный и стабильный производственный процесс. Система управления расположена в центре на операционном столе, а полный мониторинг процесса и настройка параметров осуществляются с помощью ПЛК и сенсорного экрана. Машина непрерывной экструзии алюминия резервирует удаленный модульный интерфейс для удаленной диагностики и обслуживания, что значительно повышает уровень интеллектуального управления. Компоновка машины непрерывной экструзии алюминия экономит место и облегчает эксплуатацию и обслуживание, а также подходит для потребностей обработки алюминиевых шин экструзией различных размеров.
Характеристики высокоскоростной машины для экструзии алюминиевой проволоки:
1. Высокоскоростная машина для экструзии алюминиевой проволоки имеет уникальную систему охлаждения, интеллектуальную конструкцию матрицы, высокую скорость вращения экструзионного колеса.
2. Механическая система блокировки башмака машины непрерывной экструзии отличается высокой надежностью и стабильностью, а также энергосбережением.
3. Автоматическая система подачи коротких прутков для экономии труда.
4. Система постоянного натяжения для обеспечения стабильности размера изделия.
5. Автоматический гусеничный трактор, помогающий оператору менять шпульку.
6. Машина непрерывной экструзии использует интегрированную гидравлическую систему для экономии пространства, без утечки масла.
7. Авиационные заглушки машины непрерывной экструзии для кабельного соединения облегчают кабельное соединение.
8. Промышленная облачная система данных и дата производства машины непрерывной экструзии отслеживаются.
Наше преимущество:
Статус в отрасли:Мы являемся мировым лидером, наши продажи составляют 50% от общего объема мировых продаж в области линий непрерывной экструзии для производства алюминиевых шин.
Характеристики машины:Все данные мониторинга и удаленная поддержка обслуживания. Новая модель непрерывной экструзионной линии для производства алюминиевых шин экономит 20% энергии на тонну, увеличивает производительность на 80% и экономит 60% пространства по сравнению с традиционными моделями. Она имеет высокую точность и длительный срок службы, для управления требуется только один оператор.
НИОКР:Отдельная группа НИОКР. Ежегодно совершенствовать и развивать машину. Иметь независимую лабораторию для проведения испытаний продукции на месте на основе специальных материалов, предоставленных заказчиком.
Купленная часть:Все электрические компоненты всемирно известных брендов, таких как Сименс и АББ. Редуктор и муфта лучшие в Китае.
Послепродажное обслуживание:30 инженеров по техническому обслуживанию путешествуют по всему миру для установки и обслуживания оборудования непрерывной экструзии. Они могут прибыть на завод клиента в кратчайшие сроки, если им это необходимо. Предоставляют онлайн-поддержку или удаленное управление в течение 24 часов.
Служба соответствия требованиям Даляня:
Обслуживание клиентов является первой точкой контакта для многих клиентов, часто оставляющей последнее впечатление. Оно играет важную роль в построении доверия и поддержании отношений с клиентами. У нас есть сильная команда послепродажного обслуживания (около 30 инженеров-механиков и электриков) с богатыми профессиональными знаниями и практическим опытом для предоставления услуг по вводу в эксплуатацию, техническому обслуживанию и ремонту для наших клиентов по всему миру. Они могут добраться до завода клиента в очень короткие сроки, если им нужно, мы можем предоставить онлайн-поддержку или удаленное управление в течение 24 часов.
