1. Статус в отрасли: Мировой лидер, объем продаж составляет 50% от общего объема продаж в мире в отрасли непрерывной экструзии. 2. Характеристики машины: Экономия энергии около 10% без снижения производительности; Механическая блокировка экструзионного инструмента для обеспечения стабильности; Мониторинг всех данных и удаленная поддержка обслуживания. 3. НИОКР: Отдельная команда НИОКР. Ежегодно совершенствовать и развивать машину. Иметь независимую лабораторию для проведения испытаний продукции на месте на основе специальных материалов, предоставленных заказчиком. 4. Послепродажное обслуживание: 30 инженеров по техническому обслуживанию часто путешествуют по всему миру для установки и обслуживания машин. Они могут прибыть на завод клиента в очень короткие сроки, обеспечить онлайн-поддержку или удаленное управление в течение 24 часов.
Электронная почта Более1. Статус в отрасли: Мировой лидер, объем продаж составляет 50% от общего объема продаж в мире в отрасли непрерывной экструзии. 2. Характеристики машины: Машина для литья меди. Экономия энергии около 10% без снижения производительности; Механическая блокировка экструзионного инструмента для обеспечения стабильности; Мониторинг всех данных и удаленная поддержка обслуживания. 3. НИОКР: Отдельная команда НИОКР. Ежегодно совершенствовать и развивать машину для экструзии медной полосы. Иметь независимую лабораторию для проведения испытаний продукции на месте на основе специальных материалов, предоставленных заказчиком. 4. Послепродажное обслуживание: 30 инженеров по техническому обслуживанию часто путешествуют по всему миру для установки и обслуживания машин. Они могут прибыть на завод клиента в очень короткие сроки, обеспечить онлайн-поддержку или удаленное управление в течение 24 часов.
Электронная почта Более1. Статус в отрасли: Мировой лидер, продажи составляют 50% от общего объема продаж в мире в отрасли ротационных экструзионных машин для производства полых алюминиевых труб. 2. Характеристики ротационной экструзионной машины для алюминиевых полых труб: Экономия энергии около 10% без снижения производительности; Механическая блокировка экструзионного инструмента для обеспечения стабильности; Мониторинг всех данных и удаленная поддержка обслуживания. 3. НИОКР: Отдельная команда НИОКР. Ежегодно совершенствовать и разрабатывать роторный экструдер для алюминиевых труб. Иметь независимую лабораторию для проведения испытаний продукции на месте на основе специальных материалов, предоставленных заказчиком. 4. Послепродажное обслуживание: 30 инженеров по техническому обслуживанию путешествуют по всему миру для установки и обслуживания ротационного экструдера для алюминиевых труб. Они могут прибыть на завод клиента в кратчайшие сроки, обеспечить онлайн-поддержку или удаленное управление в течение 24 часов.
Электронная почта Более1. Линия непрерывной экструзии алюминиевых проводников упрощает весь технологический процесс, повышает эффективность использования материала и производства. 2. Линия непрерывной экструзии алюминиевых проводников имеет высокую адаптивность и не требует замены компонентов. Она может обрабатывать медные шины различных спецификаций и форм. 3. Линия непрерывной экструзии алюминиевых проводников не имеет выбросов сточных вод и выхлопных газов в процессе производства, что соответствует концепции развития зеленой защиты окружающей среды.
Электронная почта Более1. Непрерывная экструзия покрытия обеспечивает более высокую скорость производства и потребляет меньше электроэнергии. 2. Оборудование непрерывного экструдера АСЦ Проволока имеет компактную конструкцию и экономит пространство. 3. Непрерывный мониторинг экструзионной облицовки в режиме реального времени и удобное удаленное управление и обслуживание.
Электронная почта Более1. Статус в отрасли: Мировой лидер, объем продаж составляет 50% от общего объема продаж в мире в отрасли непрерывной экструзии. 2. Характеристики машины: Экономия энергии около 10% без снижения производительности; Механическая блокировка экструзионного инструмента для обеспечения стабильности условий экструзии; Модернизация марки редуктора; Модернизация электрической системы управления, мониторинг условий производства, добавлен удаленный модуль для обслуживания. Все данные мониторинга и удаленная поддержка обслуживания. 3. Новая модель машины непрерывной экструзии для проволоки АСЦ экономит 20% энергии на тонну, увеличивает производительность на 80% и экономит 60% пространства по сравнению с традиционными моделями. Она имеет высокую точность и длительный срок службы. 4. НИОКР: Отдельная команда НИОКР. Ежегодно совершенствовать и развивать машину. Иметь независимую лабораторию для проведения испытаний продукции на месте на основе специальных материалов, предоставленных заказчиком. 5. Приобретаемая деталь: Все электрические компоненты — всемирно известные бренды, такие как Сименс и АББ. 6. Послепродажное обслуживание: 30 инженеров по техническому обслуживанию часто путешествуют по всему миру для установки и обслуживания машин. Они могут прибыть на завод клиента в очень короткие сроки, обеспечить онлайн-поддержку или удаленное управление в течение 24 часов.
Электронная почта Более1. Экструдер для алюминиевой проволоки рационально размещает каждый функциональный модуль для экономии места на заводе. Поэтому машина непрерывной экструзии для алюминиевой проволоки имеет компактную конструкцию и занимает небольшую площадь. 2. Непрерывная экструзия алюминия позволяет гибко настраивать систему пресс-формы и параметры процесса в соответствии с потребностями различных диаметров, форм и материалов проволоки. 3. Основные компоненты кондиционирующей машины изготовлены из износостойких сплавов, имеют длительный срок службы и просты в ежедневном обслуживании.
Электронная почта Более1. Машина непрерывной экструзии для алюминиевых шин, на долю которой приходится 50% мировых продаж в секторе непрерывной экструзии. 2. Машина непрерывной экструзии для алюминиевых шин разработана для энергоэффективности, экономя около 10% потребления энергии при сохранении производственной мощности. Она оснащена механической блокировкой экструзионного инструмента для стабильных условий экструзии и поставляется с модернизированной коробкой передач и электрической системой управления. Кроме того, она включает мониторинг данных и удаленную поддержку обслуживания для мониторинга состояния производства в реальном времени. 3. Благодаря специализированной команде НИОКР, машина непрерывной экструзии для алюминиевых шин ежегодно совершенствуется и развивается. Независимая лаборатория проводит испытания на месте с использованием материалов, специфичных для заказчика, для обеспечения оптимальной производительности. 4. Для послепродажной поддержки 30 опытных инженеров предоставляют услуги по установке и обслуживанию формовочной машины для алюминиевых пластин по всему миру. Они могут быстро добраться до заводов клиентов и предложить круглосуточную онлайн-поддержку и удаленное устранение неисправностей.
Электронная почта Более1. Статус в отрасли: Мировой лидер, объем продаж составляет 50% от общего объема продаж в мире в отрасли оборудования для экструзии алюминиевой проволоки. 2. Характеристики машины: Энергосбережение машины для экструзии алюминиевой проволоки около 10% без снижения производительности; Механическая блокировка экструзионного инструмента для обеспечения стабильности условий экструзии; Модернизация марки редуктора; Модернизация электрической системы управления, мониторинг условий производства, добавлен удаленный модуль для обслуживания. Все данные мониторинга и поддержка удаленного обслуживания. 3. НИОКР: Отдельная команда НИОКР. Ежегодно совершенствовать и развивать машину. Иметь независимую лабораторию для проведения испытаний продукции на месте на основе специальных материалов, предоставленных заказчиком. 4. Послепродажное обслуживание: 30 инженеров по техническому обслуживанию путешествуют по всему миру для установки и обслуживания машины для экструзии алюминиевой проволоки. Они могут прибыть на завод клиента в кратчайшие сроки, обеспечить онлайн-поддержку или удаленное управление в течение 24 часов.
Электронная почта Более1. Машина для непрерывной экструзии медной проволоки имеет автоматическую систему подачи прутка, уникальную систему охлаждения и механическую блокировку башмака, встроенную гидравлическую систему смазки, авиационную вилку. 2. Производительность машины непрерывной экструзии медной проволоки почти вдвое выше по сравнению со стандартной машиной. 3. Экономия энергии высокоскоростной машины для экструзии меди составляет около 20-30% по сравнению со стандартной машиной. 4. Экономия 60% производственных площадей и затрат на рабочую силу. 5. Имеет модуль дистанционного мониторинга и управления, имеет контроль температуры и расхода гидравлического масла, смазочного масла, охлаждающей воды и т. д.
Электронная почта Более