Экструзионная машина для плоской алюминиевой проволоки
1. Экструзионная машина для плоской алюминиевой проволоки может устанавливать различные процессы экструзии и использовать методы последующей и фиксированной иглы для экструзии труб различного диаметра.
2. Экструзионная машина для плоской алюминиевой проволоки имеет разумную конструкцию инструмента, которая может значительно снизить производственные затраты.
3. Оборудование для экструзии алюминиевой плоской проволоки отличается хорошими герметизирующими характеристиками, низким повышением температуры, надежностью и чувствительностью.
Машина для наращивания алюминиевой плоской проволоки в основном используется для:
 Производство алюминиевой плоской проволоки, алюминиевой круглой проволоки, веерообразных токопроводящих жил, алюминиевых токопроводящих жил специальной формы и т.д.
Технические характеристики машины для экструзии алюминиевой плоской проволоки:
| Модель | LLJ300 | LLJ300H |
| Номинальный диаметр экструзионного колеса (мм) | 300 | 300 |
| категория продукта | Алюминиевая плоская проволока | Алюминиевая плоская проволока |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 110 | 110 |
| Диаметр алюминиевого стержня (мм) | 9,5 | 9,5 |
| Максимальная ширина изделия (мм) | 30 | 30 |
| Площадь поперечного сечения изделия (мм2) | 5～200 | 5～200 |
| Производительность (кг/ч) | 160 | 280 |
Линейная компоновкаЭкструзионная машина для плоской алюминиевой проволоки:
Наше преимущество:
Технологические инновации всегда были движущей силой нашего прогресса. Мы используем различные передовые технологические средства для проведения глубоких и тщательных исследований процесса непрерывной экструзии.
Усовершенствованное программное обеспечение для численного моделирования пластического формования используется для анализа поля скорости, поля напряжения и температурного поля металлического материала в зоне деформации непрерывного выдавливания, и соответственно определяются нагрузки оборудования и инструментов. Чтобы обеспечить надежность конструкции
С помощью программного обеспечения для 3D-проектирования выполняется конструктивное проектирование узла и оснастки, а также выполняется расчет прочности по методу конечных элементов для основных компонентов напряжения, что обеспечивает высокий уровень проектирования.
