Линия непрерывного экструзионного производства алюминиевых проводников
1. Производственная линия непрерывной экструзии для алюминиевых проводников может устанавливать различные процессы экструзии и использовать методы последующей и фиксированной иглы для экструзии труб различного диаметра.
2. Линия непрерывного экструзионного производства алюминиевых проводников имеет разумную конструкцию инструмента, которая может значительно снизить производственные затраты.
3. Производственная линия непрерывной экструзии для алюминиевых проводников обладает хорошими герметизирующими свойствами, низким повышением температуры, надежностью и чувствительностью.
Основные области применения линии непрерывного экструзионного производства алюминиевых проводников:
Производство алюминиевой плоской проволоки, алюминиевой круглой проволоки, секторной жилы, алюминиевой жилы специального профиля АССС и т.д.
Технические характеристики машины непрерывной экструзии для алюминиевой круглой проволоки:
| Модель | LLJ350 | LLJ400 |
| Номинальный диаметр экструзионного колеса (мм) | 350 | 400 |
| категория продукта | Секторный/фасонный проводник | Алюминиевый взвод |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 160 | 250 |
| Диаметр алюминиевого стержня (мм) | 2×9,5/15 | 2×15/15 |
| Максимальная ширина изделия (мм) | —— | 170 |
| Площадь поперечного сечения изделия (мм2) | 25～300 | 75～2000 |
| Производительность (кг/ч) | 260 | 600/900 |
Линейная компоновка Машина непрерывной экструзии для алюминиевой круглой проволоки:
Наше преимущество:
Технологические инновации всегда были движущей силой нашего прогресса. Мы используем различные передовые технологические средства для проведения глубоких и тщательных исследований процесса непрерывной экструзии.
Усовершенствованное программное обеспечение для численного моделирования пластического формования используется для анализа поля скорости, поля напряжения и температурного поля металлического материала в зоне деформации непрерывного выдавливания, и соответственно определяются нагрузки оборудования и инструментов. Чтобы обеспечить надежность конструкции
С помощью программного обеспечения для 3D-проектирования выполняется проектирование конструкции узла и оснастки, а также выполняется расчет прочности по методу конечных элементов для основных компонентов напряжения, что обеспечивает высокий уровень проектирования..
