Внедрение гидравлической волочильной машины для меди:
Гидравлическая волочильная машина для медной катанки, которую мы производим, использует передовую технологию гидравлического привода, которая может оказывать относительно равномерное гидравлическое давление на медную шину. Поэтому наша волочильная машина для медной шины может улучшить точность размеров и другие характеристики медной шины. Автоматическая волочильная машина может использоваться для последующей обработки после экструзии, а также может использоваться для линий обработки различных медных материалов.
Характеристики гидравлической волочильной машины для медной катанки:
1. В нашей гидравлической волочильной машине для медной катанки используется гидравлическая приводная система, которая позволяет более равномерно нагружать проволоку и эффективно избегать таких проблем, как поломка и тряска.
2. Наша машина для волочения медной шины также оснащена интеллектуальной системой управления на основе ПЛК, которая может контролировать рабочие параметры, такие как сила тяги, скорость, ход, температура и т. д. в режиме реального времени.
3. Наш автоматический волочильный станок также имеет экологически чистую конструкцию, что обеспечивает низкое общее потребление энергии, низкий уровень шума при работе, отсутствие брызг масла и позволяет поддерживать чистоту и гигиену на производстве.
Технические параметры гидравлического волочильного стана для меди:
1 | Модель | ЮЛБ(я)-50-10 |
2 | Номинальная мощность вытяжки | 50т |
3 | Эффективная длина вытяжки | 10м |
4 | Номинальная мощность выпрямления | 100тонн |
5 | Эффективная длина выпрямления | 5м~10м |
6 | Спецификация форм | Ширина | Макс 200мм |
Толщина | Макс 15мм |
7 | Скорость рисования | 3~10 м/мин (скорость до 20 м/мин при низком давлении) |
8 | Скорость возврата | 50м/мин |
9 | Установить мощность | 130кВт |
10 | Сжатый воздух | 0,8 МПа, 2 м3/час |
11 | Расход охлаждающей воды | 40м3/час |
12 | Форма электропитания | Трехфазный четырехпроводной |
13 | Измерение | Длина (мм) | 23500 |
Ширина (мм) | 5000 |
Высота (мм) | 2200 |
14 | Требования к длине цеха (мм) | 38000×5000 |
Применение гидравлического волочильного станка для меди:
Гидравлическая волочильная машина для медных прутков в основном используется для процесса волочения медных шин или алюминиевых профилей посредством непрерывной экструзии или литья. Наша волочильная машина для медных шин подходит для процесса отделки шин, плоских проводов, проводящих стержней и некоторых специальных профилей различных спецификаций. Она также подходит для электрических распределительных устройств, систем соединения высоковольтных кабелей, новых энергетических фотоэлектрических инверторов, клемм катушек трансформаторов, рядов соединений аккумуляторов электромобилей и других точных сцен.
Как пользоваться автоматической чертежной машиной?
Прежде чем официально использовать гидравлический волочильный станок для меди, мы должны сначала проверить, являются ли соединения каждой системы нормальными, заполнены ли гидравлическое масло, охлаждающая жидкость и смазочное масло, и нормально ли включена панель управления. Затем мы выбираем соответствующую волоку для волочения проволоки и устанавливаем ее в раму штампа в соответствии со спецификациями медной шины или алюминиевого профиля, которые будут обрабатываться волочильным станком для медной шины, и убеждаемся, что центр матрицы выровнен. Затем вводим материал, который должен быть вытянут, из отдающего стенда в канал подачи автоматического волочильного станка, настраиваем подающее устройство и группу правильных колес, чтобы сделать материал стабильным и прямым. Установите скорость волочения, длину хода, диапазон натяжения и другие параметры, управляя интерфейсом сенсорного экрана, запустите автоматический волочильный станок для пробной эксплуатации и наблюдайте, нет ли проскальзывания материала, заклинивания или ненормального звука.
О нас:
Компания Далянь Канфэн Технологии Ко., ООО. была основана в 1993 году и является ведущим мировым поставщиком технологий и оборудования для непрерывной экструзии. Компания Далянь Канфэн разработала три категории продукции (непрерывная экструзия, непрерывное покрытие и непрерывное нанесение оболочки на медь и алюминий) и 24 различные модели оборудования, которые широко используются в производстве проводов КАК, OPGW, алюминиевых оболочек силовых кабелей, медных плоских проводов, медных шин, медных полосовых заготовок, алюминиевых труб, алюминиевых проводников и т. д.
