Введение в продукт:
Гидравлический автоматический волочильный стан является вспомогательным оборудованием для непрерывного экструзионного производства медных шин. Гидравлический волочильный стан и правильная машина могут улучшить размерную точность, чистоту поверхности, твердость и проводимость меди. А гидравлический автоматический волочильный стан адаптируется к потребностям современного крупномасштабного и непрерывного производства. Основные характеристики: 15 тонн, 20 тонн, 30 тонн, 50 тонн, 80 тонн, 100 тонн, 120 тонн, 1505 тонн, 200 тонн и 350 тонн.
Преимущества гидравлической автоматической волочильной машины:
1. Конструкция гидравлического волочильного станка и правильной машины компактна и разумна, а рабочий процесс стабилен и непрерывен, что эффективно снижает дефекты поверхности изделия и отклонения размеров, а также улучшает качество продукции.
2. В процессе волочения на гидравлическом автоматическом волочильном станке профиль располагается под структурными деталями, что препятствует его деформации, износу и загрязнению маслом.
3. Энергопотребление и уровень шума гидравлической автоматической волочильной машины низкие, окружающая среда чистая, и она соответствует концепции зеленой защиты окружающей среды.
Технические параметры:
1 | Модель | YLB-Дж.З.(я)-100-12 |
2 | Номинальная мощность вытяжки | 100т |
3 | Эффективная длина вытяжки | 12м |
4 | Номинальная мощность выпрямления | 150тонн |
5 | Эффективная длина выпрямления | 5м~10м |
6 | Спецификация форм | Ширина | Макс 300мм |
Толщина | Макс. 25 мм |
7 | Скорость рисования | 3~9 м/мин (скорость до 14 м/мин при низком давлении) |
8 | Скорость возврата | 50м/мин |
9 | Установить мощность | 210кВт |
10 | Сжатый воздух | 0,8 МПа, 2 м3/час |
11 | Расход охлаждающей воды | 40м3/час |
12 | Форма электропитания | Трехфазный четырехпроводной |
13 | Измерение | Длина (мм) | 23500 |
Ширина (мм) | 5500 |
Высота (мм) | 2200 |
14 | Требования к длине цеха (мм) | 45000×6500 |
Применение гидравлического волочильного стана и правильной машины:
Гидравлический автоматический волочильный станок может использоваться для точного волочения и правки цветных металлов, таких как медные шины и алюминиевые шины. Наш гидравлический автоматический волочильный станок широко используется в области энергетики, электрических соединительных систем, высоковольтных шинопроводов, силовых трансформаторов, промышленных шкафов управления, железнодорожного транспорта, производства оборудования для ветро- и солнечной энергетики и т. д. Гидравлический волочильный станок и правильная машина также могут гибко адаптироваться к потребностям обработки металлических профилей различных форм и размеров.
Как обслуживать гидравлический автоматический волочильный станок?
1. Необходимо регулярно проверять уровень масла, качество масла и состояние уплотнений гидравлической системы гидравлического автоматического волочильного станка, проверять отсутствие утечек и вовремя заменять гидравлическое масло.
2. Не засоряйте систему охлаждения и смазки пресс-формы гидравлического волочильного стола и правильной машины. Также необходимо регулярно добавлять смазочное масло и проверять износ каждого компонента.
3. Внутренняя часть шкафа управления ПЛК должна быть сухой и чистой, а острота пильного полотна режущей системы должна регулярно проверяться и заменяться в соответствии с циклом. Перед запуском гидравлического автоматического волочильного станка каждый день следует проверять оборудование, чтобы убедиться, что крепежные элементы не ослаблены и нет ненормального звука в частях трансмиссии.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Можно ли использовать гидравлический волочильный стан и правильную машину для медных шин всех размеров?
Гидравлический волочильный стан и правильная машина могут обрабатывать медные шины различных спецификаций.
2. Можно ли регулировать скорость волочения гидравлического автоматического волочильного станка?
Гидравлическая автоматическая волочильная машина оснащена системой автоматического управления на базе ПЛК, которая позволяет гибко регулировать скорость волочения.
3. Может ли он работать непрерывно?
Да.
О нас:
Основанная в 1993 году, компания Канфэн является ведущим мировым поставщиком технологий и оборудования для непрерывной экструзии. Мы предоставляем эффективные решения для непрерывной экструзии, непрерывного покрытия и непрерывной оболочки клиентам в области обработки цветных металлов и производства кабелей. Компания прошла сертификацию по стандарту ИСО 9001, а ее продукция соответствует маркировке СЕ ЕС.
